Скло відоме людям уже близько 55 століть. Найдавніші зразки виявлені в Єгипті. В Індії, Кореї, Японії знайдені скляні вироби, вік яких відноситься до 2000 року до нашої ери. Розкопки свідчать, що на Русі знали секрети виробництва скла більш тисячі років тому. А перша згадка про російською скляному заводі (він був побудований під Москвою біля села Духаніна) відноситься до 1634 році. Незважаючи на настільки древню історію, масовий характер виробництво скла набуло лише наприкінці минулого сторіччя завдяки винаходу печі Сіменса-Мартіна і заводському виробництву соди. А вже листове скло - річ і зовсім сучасна. Технологія його виготовлення була розроблена в нашому столітті.

Перевірка на витривалість.

Механічну міцність скла характеризує твердість. Вона ж визначає його опір деформації, яка неодмінно виникне, якщо спробувати "впровадити" у скло більш тверде тіло (камінь, наприклад). Цікавий практичний метод визначення мікротвердості. В поверхню скла вдавлюється алмазна пірамідка при навантаженні вдавлення від 50 до 100 грамів.

Крихкість скла - це його можливість пручатися удару. При випробуванні на крихкість на зразок скла скидають еталонний сталева куля або б'ють його маятником. В обох випадках міцність визначають роботою, витраченої на руйнування зразків.

Ріжемо ...

Різання скла виконують алмазним або твердосплавкім склорізом. Алмазний - той, в оправу якого вставлено зерно алмаза таким чином, щоб воно мало два кути - тупий і гострий. Гострий при різанні повинен рухатися вперед, тоді алмаз вільно сковзає по склу, не затримуючись на наявних на склі нерівностях. Якщо ж вести алмаз тупим кутом вперед, зерно швидко випаде або зійде в сторону зі свого місця. Щоб при різанні скла не доводилося постійно користуватися транспортиром, заміряючи кут нахилу алмаза, на оправі склоріза роблять особливу мітку, яка при різанні завжди повинна бути звернена до лінійки.

Але якою б твердий не був алмаз, і він з часом тупиться. Тоді доводиться звертатися за допомогою до ювеліра (або годинникареві), щоб він перевернув зерно на іншу грань.

Твердосплавкій склоріз звичайно буває трехроліковим. Ролики і є ріжуча частина. Кожен з них розрахований на різання 350 погонних метрів скла. Після сильного затуплення ролик точать на спеціальному бруску з алмазним пилом або електроточіле.

Різні фігури зі скла можна вирізати саморобним "олівцем-склорізом", зробленим з деревного вугілля. Вугілля розтирають у ступці в дрібний порошок і замішують його в гуміарабік (в'язка прозора рідина, що виділяється деякими видами акацій; розчиняється у воді, утворюючи клейкий розчин). Отримане густе тісто розкочують в крупні палички і добре їх просушують.

Безпосередньо перед різкою край скла надпилюють тригранним напилком. Потім запалюють олівець з одного кінця і стосуються їм надпіленного краю скла. Гарячим кінчиком олівця ведуть у потрібному напрямку. За утворився тріщинах скло легко лопається.

Свердлимо ...

Скло, як і люди, старіють - з часом збільшується їх крихкість. Тому при роботі зі старими стеклами їх спочатку треба промити, просушити, протерти ганчіркою, трохи змоченою скипидаром, і знову просушити, захистивши від пилу.

Отвори в склі найкраще робити за допомогою ручного дриля, тому що при роботі електроінструментом скло в місці свердління сильно нагрівається.

Свердла використовують в основному алмазні. Центр свердління намічають "хрестиком" за допомогою склоріза. Роль мастила виконує технічний скипидар, в якому розведена каніфоль. Першу краплю цього розчину наносять на "хрестик", а потім поступово додають уже при свердлінні, так щоб поглиблення завжди було заповнено мастилом.

Після просвердлювання на 0,7-0,8 товщини, коли вістря майже виходить на іншу сторону, скло перевертають. Легким ударом вістря свердла вводять його в просвердлений конус і продовжують роботу "до переможного кінця" вже з іншого боку. Така "хитрість" дозволяє уникнути тріщин, одержання нерівних країв отвору, а також зменшити його конусность. Існують і інші способи свердління скла.

Робимо вітраж.

Традиційна технологія виготовлення вітражів складна, дорога, і під силу лише досвідченим майстрам-художникам. Але якщо у вас "руки ростуть звідки треба", то прикрасити двері саморобним вітражем з битого скла на силікатному клеї буде цілком під силу. Спочатку розробляють малюнок майбутнього "твори" (виконують на аркуші паперу в натуральну величину і в кольорі). Потім наклеюють його із зворотного боку скла, на якому буде виконуватися вітраж, "обличчям" вниз.

Після цього тонким пензлем з швидковисихаючою фарбою чорного, темно-синього або темно-коричневого кольору наносять контури зображення. Кольорове скло для вітража можна отримати з підручного матеріалу (зелене і коричневе - з розбитих пляшок, червоне - із світлофільтрів або від автомобільних фар і т.д.). Підібрані за кольором скла розбиваються на осколки до розміру, необхідного для виконання декоративного орнаменту. Скла з наклеєним малюнком укладають в горизонтальне положення на рівну підставу лицьовою стороною вгору і протирають нашатирним спиртом.

На підготовлену таким чином поверхню наносять шар силікатного клею і викладають мозаїку. Через 4-6 годин поверхню вітража заливають суцільним шаром клею таким чином, щоб він покривав всі виступаючі осколки. Клей згладжує всі шорсткості вітража, поверхня стає хвилястою, блискучою, добре видна на просвіт.

Розфарбовуємо ...

"Морозні візерунки" на склі отримують за допомогою столярного клею. Для цього склу спочатку надають матовість, обробляючи піском вручну або піскоструминним апаратом. На матову поверхню наносять двох-трьохміліметрової шар гарячого міцного розчину столярного клею. Висихаючи, клей відриває тонку плівку скла, яка легко знімається щіткою.

Багатошарове скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: доцільно використовувати як стекла , що захищають від злому, від куль, від вогню і шуму, для захисту людини від різних травм, а також для виготовлення ізолюючих склопакетів.

багатошарових або ламінованим називається скло, що складається з двох або більше шарів, "склеєних" разом з допомогою плівки або ламінуючої рідини. Шари можуть бути: виконані з скла одного або різних типів, прямі або гнуті відповідно до заданої форми (форму їм додають до склеювання).

Процес ламінування складний, виконується за допомогою автоматизованої лінії в декілька стадій. Останній етап проводиться в автоклаві під впливом тепла і тиску. Ламінування не збільшує механічну міцність скла, але робить його "безпечним" - при руйнуванні осколки не розлітаються в усі сторони, а залишаються "висіти" на еластичній плівці. Крім того, такі стекла (цілі, зрозуміло) добре захищають і від ультрафіолетового випромінювання. Ламіновані скла продають як у вигляді великих пластин, з яких нарізують полотна необхідного розміру, так і у вигляді готових виробів певних форм і розмірів.

Віконне скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, вітражів, балконних дверей, світлових ліхтарів, теплиць, оранжерей і інших світлопрозорих огороджувальних конструкцій житлових будівель і промислових споруд.

Якісні листи віконного скла прозорі і безбарвні - ніяких райдужних і матових плям, незмивних нальотів, і інших слідів вилуговування на поверхні! Допускаються зеленуватий і блакитнуватий відтінки, але за умови, що вони не знижують коефіцієнта світлопропускання (співвідношення двох світлових потоків - минулого через аркуш скла до падаючого на цей же аркуш).

Міцність скла залежить від декількох складових: способу вироблення й обробки поверхонь і торців, однорідності, ступеня відпалу або гарту, стану поверхні листа і його розмірів. Вибираючи скло, пам'ятайте, що з'явилися в процесі виготовлення на поверхнях листа і в його обсязі мікротріщини і неоднорідності знижують міцність приблизно в 100 разів. Уважно огляньте кромки, вони повинні бути рівними, а кути цілими. Навіть невеликі відколи й зазублини по крайках стануть концентраторами напруги, таке скло - не жилець. Наявність маленьких дефектів (пузирів, сторонніх включень, подряпин і так далі) можливо, але регламентуються спеціальними стандартами.

Для звичайного віконного скління частіше застосовують аркуші товщиною 2,5-4 мм.

Для великих же вікон і вітражів вони не годяться, не виносять вітрового навантаження. У таких випадках слід встановлювати більш товсте скло - 6 або навіть 10 мм. Причому чим вище розташовано велике вікно, тим товщі має бути скло і тим менше площа його аркуша.

І ще одна важлива річ. Хоча властивості скла мало залежать від напрямку його різання, все ж бажано розмічати довгу сторону шибки паралельно довгій стороні розкроюється аркуша. Оформляючи замовлення, майте це на увазі. До речі, нарізка скла здорожує його вартість приблизно на 30 відсотків.

Сонцезахисне скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, а також сонцезахисних пристроїв - козирків, вертикальних екранів і т.д. Найбільш доречно застосування в будівлях з активним використанням кондиціонерів.

Сонцезахисні стекла або відбивають або поглинають випромінювання. Теплопоглинальні отримують введенням в скломасу спеціальних добавок, що офарблюють її в зеленувато-блакитні або сірі тони. Такі скла пропускають 65-75 відсотків світла, а інфрачервоних променів - всього 30-35 відсотків, причому їх здатність пропускати і поглинати промені (при єдиному хімічному складі) залежить від товщини листа.

При високому коефіцієнті поглинання світла "темні" теплопоглинальні скла можуть сильно нагріватися (на 50-70 градусів вище навколишнього середовища), тому їх не рекомендується використовувати в зовнішньому склінні. Їх також небажано піддавати нерівномірного нагрівання або охолодження. Другий вид стекол, які покликані захищати від сонця, - з прозорими для видимих ??променів спектру тонкими окіснометалліческімі, керамічними або полімерними покриттями. Покриття ці наносять на одну з поверхонь звичайного безбарвного скла. Такі скла теж поглинають частину інфрачервоного сонячного випромінювання, але нагріваються значно менше, а їх світлотехнічні характеристики мало залежать від товщини листа.

Завдяки сонцезахисним стеклам влітку в приміщенні не так жарко, контрастність і яскравість освітлюваних предметів менше. В результаті знижується стомлюваність очей, люди менше втомлюються. Однак від прямих сонячних променів такі стекла не захищають (яскравість сонячного диска залишається занадто високою), так що від жалюзі або штор відмовлятися не треба.

Купуючи сонцезахисний скло, врахуйте: спотворення кольорів переглядаються через нього предметів має бути мінімальним.

теплозберігаючі скла (енергозберігаюче).

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: використовуються в основному при виробництві склопакетів.

Якщо Ви купуєте газову або звичайну електричну плиту, зверніть увагу на фіксацію кришки панелі конфорок. Дуже зручно і безпечно, коли Ви можете залишити кришку плити в будь-якому положенні (під будь-яким кутом нахилу). Це досягається шляхом спеціальної балансування шарнірів.

Випускаються скла як з "твердими" покриттями - К-скло, і з так званими "м'якими" - i-скло. На відміну від "м'якого" покриття "тверді" мають невід'ємну слабкий поверхневий серпанок, особливо помітну при яскравому освітленні. Вікно з таким склом виглядає як вимите брудною водою.

Такі скла найбільш часто застосовуються в сучасних ПВХ-вікнах, відчутно економлячи енергію. Наприклад, при зовнішній температурі -26 градусів і температурі в приміщенні +20, температура на поверхні скла усередині приміщення буде +5,1 - у звичайного склопакета, +11 - у склопакета з К-склом, +14 - з i-склом.

Візерункове скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління віконних і дверних прорізів, улаштування перегородок в житлових, громадських та промислових будівлях. Не рекомендується застосовувати візерунчасте скло в приміщеннях з великою кількістю пилу, кіптяви і т.п.

Візерункове листове скло має на одній або обох поверхнях чіткий рельєфний малюнок, що повторюється і буває як безбарвним, так і кольоровим. Кольорове отримують з пофарбованого "в масі скла" або нанесенням на одну з поверхонь безбарвних окіснометалліческіх покриттів.

Це декоративний матеріал. Зовнішні і внутрішні вітражі, ширми, перегородки з нього у фойє, вестибюлях, залах кафе виходять чудові. А ось "вигороджувати" візерунчастим склом приміщення для конфіденційних розмов не варто. Візерункове, як і звичайне або кольорове скло - не перешкода для любителів підслуховувати.

Колір і малюнок поверхні скла повинен відповідати затвердженим еталонам. Глибина рельєфних ліній - від 0,5 до 1,5 мм. Візерункове скло повинне пропускати і розсіювати світло. Коефіцієнт світлопропускання безбарвного варіанту при освітленні розсіяним світлом, якщо візерунки нанесені тільки на одній стороні - не менше 0,75, якщо візерунки на двох сторонах - 0,7. Світлопропускання кольорових візерункових стекол визначається складом, кольором скла і покриттів і складає 30-65%.

Загартоване скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон і перегородок, дверей, огорож балконів, сходових маршів і т.д., а також при виробництві ізолюючих склопакетів або ламінованих стекол.

Загартовані стекла виготовляють з листів неполірованого, полірованого або візерункового скла на спеціальних гартівних установках. При необхідності в склі заздалегідь роблять необхідні вирізи, отвори, обробляють кромки, тому що готові загартовані стекла не можна різати, свердлити і піддавати іншим видам механічної обробки.

Гарт скла в деякому роді схожа на загартування сталі. Спочатку його розігрівають вище температури розм'якшення, а потім швидко охолоджують у струменях повітря. При охолодженні першими затвердевают поверхневі шари скла. У них при остиганні внутрішніх шарів виникають залишкові напруги стиску. Ці-то напруги і забезпечують механічну міцність і термостійкість скла.

Міцність загартованого скла на вигин і удар в 5-6 разів більше міцності звичайного скла, при цьому і термічна стійкість його істотно вище. Розбите загартоване скло розпадається на дрібні гострі осколки. Причому це регламентовано вимогами стандартів якості - при контрольному руйнуванні гострим молоточком масою 75 грамів загартовані стекла повинні мати не менше 40 осколків в квадраті розмірами 50х50 мм або 160 осколків в квадраті 100х100 мм.

Найбільш вразливим місцем загартованого скла є його кромки. При монтажі конструкцій необхідно оберігати його торці від ударів, подряпин і інших пошкоджень.

Светопропускание прозорого загартованого скла складає не менше 84 відсотків.

Армоване скло.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ: скління вікон, світлових ліхтарів, перегородок у виробничих, громадських і житлових будівлях, для влаштування балконних огорож. Армування скла роблять так: у середину листа паралельно його поверхні в процесі виготовлення поміщають металеву сітку з квадратними осередками.

Сітку застосовують зварену зі сталевого дроту, а для скла вищої категорії якості - ще й з захисним алюмінієвим покриттям. Сторона квадратної комірки складає 12,5 або 25 мм. Сітка повинна бути розташована по всій площі аркуша на відстані не менше 1,5 мм від поверхні скла. У результаті виходить светопропускающий матеріал, що володіє підвищеною безпекою і вогнестійкістю.

Тут треба внести ясність. Армування не збільшує механічну міцність скла і навіть знижує його приблизно в 1,5 рази. Від злодіїв воно теж не врятує. Зате наявність сітки не дозволить осколкам розлітатися і випадати з палітурок, якщо, наприклад, в нього влетить м'яч або камінь. Якісне армоване скло повинне відламуватися по лінії надрізу, не розтріскується. Якщо в ньому багато міхурів - це шлюб.

Одна з поверхонь "армостекла" може бути візерунчастої або рифленою. Є й кольорове армоване скло, виготовляється воно з скломаси, забарвленої оксидами металів. Найбільш поширені кольори - золотисто-жовтий, зелений, лілово-рожевий, блакитний.

Працювати з армованим склом в домашніх умовах досить складно (важко відколоти маленькі шматочки), але можна. Нарізають його звичайним способом, потім відділяють шматки один від одного, а виступаючі по краях кінчики дроту "відкушують" плоскогубцями.

Детальніше »